ERP Produktion

Sie möchten Ihren industriellen Produktionsbetrieb einfach planen und stets den Überblick über den Stand der Produktion haben? Kein Problem für unsere Hard- und Software-Lösung, die auf die Bedürfnisse von Produktionsbetrieben zugeschnitten ist.

Ihr Nutzen des ERP Produktion

Klare Vorgaben für die Produktion sowie die lückenlose Aufzeichnungen von Ereignissen während der Produktion sind die Grundlagen für die Kostenanalyse und Optimierungen der Produktionsprozesse. Die Rückverfolgung der produzierten Waren bis zu den verwendeten Rohmaterialien und die ausserordentlichen
Vorfälle während der Produktion helfen der Qualitätssicherung und -dokumentation, sowie der gezielten Schulung Ihrer Mitarbeiter.

 

Der Produktionsauftrag

  • Eine oder mehrere Auftragspositionen, alle
    vom selben Artikel, aber für verschiedene
    verknüpfte Aufträge.
  • Ein Arbeitsplan, der die Prozessschritte definiert, um den Auftrag zu produzieren.
  • Eine Stückliste, die Rohmaterial enthält, das in den verschiedenen Prozessschritten benötigt
    wird.
  • Produktionsprognose basierend auf der Feinplanung, dem den Maschinen hinterlegten
    Schichtplan und der aktuellen Laufleistung.
  • Rohmaterialbedarf basierend auf der Produktionsprognose.

die Produktionsmaschinen

ERP Produktion eignet sich für die Endlos-, Flächen-
und Stückgut-Produktion genauso wie für die
Verarbeitung von Batches (z.B. in einer Waschmaschine) oder das Abfüllen und Verpacken.
Über unsere eigene Hardware und das industrielle
Netzwerk schliessen wir Ihre Produktionsmaschinen
an und erfassen den Produktionsfortschritt und die automatischen Abstellungen zuverlässig und in
Echtzeit.

Benutzerinteraktionen

Tätigkeiten und Benutzereingaben werden systematisch aufgezeichnet und protokolliert und stehen als zusätzliche Auswertungen zur Verfügung.

das Vorschlagsbrett

Das Vorschlagsbrett zeigt alle offenen Bedarfe und
ermöglicht dem Planer Produktionsaufträge mit
wenigen Klicks zu erstellen. Dabei lassen sich
gleiche Artikel unterschiedlicher (Verkaufs-) Aufträge zu einem Produktionsauftrag zusammenfassen.
Anhand der verfügbaren Maschinenkapazitäten legen Sie den Arbeitsplan für den Produktionsauftrag fest.
Über dieselbe Oberfläche lässt sich auch der Einkauf von Rohmaterial für Ihre Produktionsaufträge steuern.

auswertungen

  • Auftragsberichte für Planung, Verfolgung und
    Analyse
  • Materialberichte für Bestandsberichte und
    Rückverfolgung
  • Schichtberichte für Maschinenoptimierung
    und Langzeitauswertungen
  • Detaillierte Maschinenereignisse und Personen-
    Tätigkeiten

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