MES Basis System
Das Basis-System enthält die grundlegenden Hardware- und Software-Komponenten eines LOOMDATA Systems. Es bildet die Plattform für den Betrieb und den Ausbau unserer Lösung in Ihrem Unternehmen.
- Bewährt: Mit über 35 Jahren Erfahrung in der Betriebsdatenerfassung ist LOOMDATA das zuverlässigste System auf dem Markt
- Umfangreich: Das LOOMDATA Basis-System bietet alle Werkzeuge, die Sie für die Überwachung Ihrer modernen Produktionsanlagen benötigen
- Erweiterbar: Optionale Module für alle Bereiche Ihres Unternehmens
- Zukunftssicher: Dank Standard-Software, regelmässigen Updates und professionellem Support
- Vernetzt: Dank der leistungsfähigen und flexiblen OpenSystem Schnittstelle
Umfangreich in der Anschlussart
LOOMDATA bietet eine Vielzahl von Anschluss- und Kommunikationsmöglichkeiten: Moderne Maschinen lassen sich über Ethernet oder seriell anschliessen. In allen anderen Fällen passt sich die flexible LOOMDATA Hardware den Möglichkeiten der Maschinen an. Verschiedene Messgrössen lassen sich digital oder analog erfassen und die Bedienung erfolgt entweder über Tastatur, RFID, Barcode-Leser oder über unsere tragbaren Funk-Terminals.
Geschichte und Statistik der ereignisse
Lauf- und Stopp-Ereignisse sowie manuelle Deklarationen werden für jede Maschine protokolliert. Dadurch lassen sich genaue Analysen betreffend Laufverhalten und Bedienereingaben anstellen. Dargestellt werden diese Daten in Diagrammen, Historien oder Statistiken.
Schicht- und Perioden-berichte
Für statistische Vergleiche werden die Produktionsdaten pro Schicht zusammengefasst. Sie stehen dadurch detaillierten Analysen zur Verfügung:
- pro Maschine, Maschinentyp oder Prozess
- pro Artikel
- pro Bediener (Weber, Meister etc)
- pro Garn
- pro Test-Gruppe
- pro Betrieb oder Raum
- pro Zeit (Trend-Berichte)
- pro Kettpartie
In allen diesen Berichtstypen existieren umfangreiche Filtermöglichkeiten, sowie Ausnahmedarstellungen in roter Farbe bei unzulässigen Abweichungen von den Sollwerten.
Wenn Untersuchungen in grösseren Zeiträumen zu erfolgen haben, stehen Ihnen bis zu drei weitere Zeitvarianten zur Verfügung, die sich sogar frei auf dem Kalender definieren lassen. Standardmässig sind die drei Perioden Woche, Monat und Quartal eingestellt.
Material-Berichte
In den Materialberichten erfolgt die Auswertung auf die produzierte Ware, welche Kette im Vorwerk die Kette und in Weberei, Warenschau und Ausrüstung ist das Stück ist.
Gezeigt werden alle manuell und automatisch erfassten Daten in Form von Roadmaps und numerischen Berichten:
- Stillstände
- Deklarierte Codes (AP, Rufe, Tätigkeiten)
- Qualitäts-Fehler
- Messungen
- Prozessdaten
- Arbeitsgangdaten (wann ist wo und wie die Ware gelaufen)
In der grafischen Rückverfolgung können die Produktionsdaten wie auf einer Landkarte visualisiert werden. Dadurch lassen sich Produktionsereignisse über verschiedene Produktionsstufen hinweg verfolgen und mit den Qualitätsauswirkungen in Verbindung bringen. So erkannte Muster oder Gesetzmässigkeiten lassen sich dann im Vorfeld eliminieren.
Berichts-Navigator
Der neue Berichts-Navigator stellt sämtliche Be-richte in einer einheitlichen und übersichtlichen Form dem Benutzer zur Verfügung. Dabei lässt sich die Darstellung eines Berichtes mit wenigen Maus-klicks optimal den Bedürfnissen der verschiedenen Benutzergruppen anpassen, indem die Gruppierung, Sortierung und Darstellung der Daten verändert wird. Die so angeordneten Sichten lassen sich natürlich speichern, so dass zwischen den verschiedenen Sichten eines Berichtes einfach und schnell umgeschaltet werden kann.
Maschinen-Leitstand
Der neue hierarchische Maschinenleitstand ist das Cockpit des Meisters. Alle Maschinen werden mit Symbolen in frei definierbaren Schaubildern dar-gestellt. Produktionswerte lassen sich ablesen und im Maschinendetail sind alle relevanten Daten einer Maschine aufgelistet. Ausnahmesituationen werden farblich hervorgehoben, so dass Sie sich auf das Wesentliche konzentrieren können.
Der Leitstand ist Ausgangspunkt für detailliertere Analysen und natürlich können Sie Deklarationen auch direkt von dort aus vornehmen.
Alarm-server
Der Alarm-Server überwacht in der Grundausstattung die verschiedensten Kriterien wie Stücklänge erreicht, Teilauftrags- oder Webauftragslänge er-reicht, Maschine läuft ohne Auftrag, fehlende Planung, Probleme mit Backup etc. Weitere Kriterien lassen sich entsprechend Ihren Anforderungen sehr einfach hinzufügen.
Flexible Alarmierung
Im Falle eines Alarmes erfolgt die Benachrichtigung durch eine der folgenden Möglichkeiten:
- Meldung auf Bildschirm eines Benutzers
- Email an Benutzer innerhalb / ausserhalb der Firma
- SMS an Benutzer innerhalb / ausserhalb der Firma
- Protokollierung auf Drucker
- Ansteuern eines elektrischen Ausgangs zur Signalisierung oder Steuerung eines Gerätes
- Anstoss eines Befehls auf dem LOOMDATA Server
- Anstoss einer SQL Prozedur in der LOOMDATA Datenbank
Die letzten beiden Punkte ermöglichen praktisch jede erdenkliche Art der Alarmierung.
Erkennen sie planungs-engpässe und produktions-pannen
Verspätete oder vergessene Wechsel an den Maschinen werden frühzeitig erkannt, so dass innerhalb nützlicher Frist darauf reagiert werden kann. Dadurch stellen Sie sicher, dass Planung und Produktion übereinstimmen.
Schulen sie gezielt ihre mitarbeiter
Profitieren Sie von unserem Schulungsangebot um die Einführungsphase neuer Funktionen oder neuer Mitarbeiter zu verkürzen und unsere Software optimal zu nutzen.
Offen dank OpenSystem
Das im Standard enthaltene OpenSystem Interface ermöglich den Zugriff auf unsere Daten und Datenstrukturen mit standardisierten Werkzeugen und Protokollen. Dabei ist uns keine Anforderung zu hoch und es existieren bereits eine Vielzahl von Beispielen oder Schnittstellen zu Fremdsystemen von textilen und nicht-textilen Anbietern.
knda.