MES Sistema básico
El sistema básico contiene los componentes esenciales de hardware y software de un sistema LOOMDATA. Constituye la plataforma para el funcionamiento y la expansión de nuestra solución en su empresa.
- Acreditado: con más de 35 años de experiencia en la adquisición de datos operativos, LOOMDATA es el sistema más fiable del mercado
- Completo: el sistema básico LOOMDATA ofrece todas las herramientas que necesita para supervisar sus modernas instalaciones de producción
- Ampliable: módulos opcionales para todas las áreas de su empresa
- Pensado para el futuro: gracias al software estándar, las actualizaciones periódicas y la asistencia profesional
- Conexión en red: gracias a la potente y flexible interfaz OpenSystem
Compatible con muchos tipos de conexión
LOOMDATA ofrece una amplia gama de opciones de conexión y comunicación: las máquinas modernas pueden conectarse a través de Ethernet o en serie. En todos los demás casos, el hardware flexible de LOOMDATA se adapta a las capacidades de las máquinas. Las distintas variables de medición pueden registrarse de forma digital o analógica, y el manejo se realiza mediante teclado, RFID, lector de código de barras o a través de nuestros terminales de radiofrecuencia portátiles.
Historial y estadísticas de eventos
Los eventos de ejecución y parada y las declaraciones manuales se registran para cada máquina. Esto permite realizar análisis precisos sobre el comportamiento en marcha y la entrada de datos del operador. Estos datos se presentan en diagramas, historiales o estadísticas.
Informes de turnos y periodos
Para las comparaciones estadísticas, los datos de producción se resumen por turno. Por tanto, están disponibles análisis detallados:
- por máquina, tipo de máquina o proceso,
- por artículo,
- por operador (tejedor, capataz, etc.),
- por hilo,
- por grupo de pruebas,
- por funcionamiento o sala,
- por tiempo (informe de tendencias),
- por lote de urdimbres.
En todos estos tipos de informe, existen amplias opciones de filtrado, así como visualizaciones de excepciones en color rojo en caso de desviaciones inaceptables de los valores teóricos.
Si los exámenes deben realizarse a intervalos más largos, se dispone de hasta tres variantes temporales más, que incluso pueden definirse libremente en el calendario. Por defecto, se establecen tres periodos: semana, mes y trimestre.
Informes de material
En los informes de material, la evaluación se realiza sobre los bienes producidos, que consisten en la urdimbre en los trabajos preparatorios, y en la tejeduría, la inspección y el equipamiento en el caso de las piezas.
Todos los datos recopilados manual y automáticamente se muestran en forma de hojas de ruta e informes numéricos:
- Paradas
- Códigos declarados (FP, llamadas, actividades)
- Defectos de calidad
- Mediciones
- Datos del proceso
- Datos de fases del proceso (cuándo, dónde y cómo se procesó la mercancía)
En el seguimiento gráfico, los datos de producción pueden visualizarse como en un mapa. Esto permite seguir los acontecimientos en las distintas fases de la producción y vincularlos a su repercusión en la calidad. Los patrones o regularidades reconocidos de este modo pueden eliminarse de antemano.
Navegador de informes
El nuevo navegador de informes pone a disposición del usuario todos los informes de forma uniforme y clara. La presentación de cada informe puede adaptarse de forma óptima a las necesidades de los distintos grupos de usuarios con solo unos clics de ratón, cambiando la agrupación, la clasificación y la presentación de los datos. Por supuesto, las vistas organizadas de este modo pueden guardarse, para que sea posible pasar fácil y rápidamente de una vista de informe a otra.
Plano de máquinas
El nuevo puesto de control jerárquico de máquinas es la cabina del supervisor. Todas las máquinas se representan con símbolos en planos de libre definición. Se pueden consultar los valores de producción, y todos los datos relevantes de cada máquina figuran en los detalles de la misma. Las situaciones excepcionales se resaltan en color para que pueda concentrarse en lo esencial.
El puesto de control es el punto de partida para elaborar análisis más detallados y, por supuesto, también permite hacer declaraciones directamente desde allí.
Servidor de alarmas
En su configuración básica, el servidor de alarmas supervisa una amplia gama de criterios, como longitud de pieza alcanzada, longitud de orden parcial o de orden de tejeduría alcanzada, máquina en marcha sin orden, falta de planificación, problemas con la copia de seguridad, etc. Se pueden añadir fácilmente otros criterios en función de sus necesidades.
Generación de alarmas flexibles
En caso de alarma, la notificación se realiza por uno de los siguientes medios:
- Mensaje en la pantalla de un usuario
- Correo electrónico a usuarios dentro y fuera de la empresa
- SMS a usuarios dentro y fuera de la empresa
- Registro en impresora
- Control de una salida eléctrica para señalización o control de un dispositivo
- Inicio de un comando en el servidor LOOMDATA
- Inicio de un procedimiento SQL en la base de datos LOOMDATA
Los últimos puntos permiten establecer prácticamente cualquier tipo imaginable de alerta.
Detecte los cuellos de botella de la planificación y las averías en la producción
Los cambios tardíos u olvidados en las máquinas se detectan en una fase temprana para poder reaccionar en un plazo útil. Así, se garantiza que la planificación coincida con la producción.
Forme a sus empleados de forma específica
Benefíciese de nuestra oferta de formación para acortar la fase de incorporación de nuevas funciones o nuevos empleados y utilizar nuestro software de forma óptima.
Abierto gracias a OpenSystem
La interfaz OpenSystem, incluida por defecto, permite acceder a nuestros datos y estructuras de datos con herramientas y protocolos normalizados. Ningún requisito es demasiado estricto para nosotros, y ya existen numerosos ejemplos e interfaces con sistemas de terceros, de proveedores tanto textiles como no textiles.
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